Պողպատե կծիկի կտրումը մետաղամշակման արդյունաբերության մեջ կրիտիկական գործընթաց է, որը ներառում է լայն պողպատե կծիկներ նեղ շերտերով `հատուկ ծավալային պահանջները բավարարելու համար: Այս գործընթացը անհրաժեշտ է պողպատե արտադրանք արտադրելու համար, որոնք կարող են հարմարվել տարբեր արդյունաբերության կարիքներին, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, շինարարությունը եւ տեխնիկայի արտադրությունը:
Ինչպես է աշխատում կծիկի կտրող գործընթացը.
1. Պողպատե կծիկի բեռնում. Պողպատյա կծիկ բեռնված է վերամբարձ, օգտագործելով ամբարձիչ: Decoiler- ը քանդում է կծիկը եւ պատրաստում այն կտրատման գործընթացին:
2: Կծիկը կերակրելով կտրատակի գծի մեջ. Կծիկը շարժվում է կտրող գծի միջով, որը նախատեսված է նյութը վերահսկվող լարվածության տակ պահելու համար, ապահովելով պողպատը կտրող գործընթացում ապահովելու համար:
3. Պտտվող շեղբերով կտրատելը. Երբ կծիկը անցնում է կտրատված գծի միջով, կտրուկ պտտվող շեղբերները կծիկը կտրում են դեպի նեղ շերտեր, որոնք հայտնի են որպես «հոգեւորներ»: Այս շեղբերները կարող են ճշգրտվել `կծիկը կտրելու համար տարբեր լայնությունների եւ չափիչների շերտերով, կախված հաճախորդի բնութագրերից:
4. Ստուգում եւ որակի վերահսկում. Slit Strips- ը ստուգվում է, որպեսզի նրանք բավարարեն լայնության, ջրաչափի եւ եզրային վիճակի ճշգրիտ պահանջներ: Այս քայլը շատ կարեւոր է, որ վերջնական արտադրանքի համընկնումն ապահովվի հաճախորդների կարիքներին:
5. Վերջնական փաթեթավորում. Կտրելուց հետո անհատական շերտերը փաթեթավորվում են ըստ հաճախորդների բնութագրերի, պատրաստ են առաքման կամ հետագա մշակման:
Հիմնական նկատառումներ.
Նյութի ընտրություն. Բարձրորակ պողպատե համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են կարծրացած պողպատը եւ չժանգոտվող պողպատը, գերադասելի են իրենց ուժի եւ դիմադրության համար հագնելու եւ պոկելու համար:
Դիզայն եւ ճարտարագիտություն. Մեքենայի դիզայնը պետք է օպտիմիզացնի ուժն ու կոշտությունը, միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով թրթռումները եւ աղմուկը: Պատշաճ տեխնիկան ապահովում է սահուն եւ ճշգրիտ գործողություն, նվազեցնելով ճեղքված շերտերում թերությունների ռիսկը:
Կեղծիք եւ հավաքում. Մանրամասների նկատմամբ մանրակրկիտ ուշադրությունը շատ կարեւոր է բաղադրիչների ճշգրիտ հավասարեցման եւ սխալի ցանկացած հավանական աղբյուրի վերացման համար:
Որակի հսկողություն եւ ստուգում.
Չափավոր ստուգում. Լայնության, հաստության եւ ծայրերի որակի համար նշված հանդուրժողություններին համապատասխան հանդուրժողականության հետեւանքների ապահովում:
Մակերեւութային զննում. Թերությունների ստուգում, ինչպիսիք են քերծվածքները, ճաքերը եւ բշտիկները:
Metallurgical Testing. Մեխանիկական հատկությունների փորձարկում, ինչպիսիք են առաձգական ուժը, բերքավոր ուժ եւ երկարացում:
Այս գործընթացներին եւ նկատառումներին համապատասխանելով, պողպատե կծիկի կտրատման գործողությունները կարող են ապահովել անվտանգության, արտադրանքի որակը եւ կարգավորող համապատասխանությունը, որոնք առաջնային են պողպատե արդյունաբերության արդյունավետ եւ հաջող գործողությունների համար: